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Silberspiegel sind Spiegel, die durch Aufbringen einer Schicht aus reinem Silber auf ein optisches Substrat (meist Glas) mittels chemischer oder physikalischer Verfahren und anschließendes Abdecken mit einer Schutzschicht hergestellt werden. Trotz ihrer Oxidationsneigung sind Silberspiegel aufgrund ihrer unübertroffen hohen Reflektivität in bestimmten Anwendungsbereichen nach wie vor die erste Wahl.
-Substrat: Üblicherweise optisches Glas (z. B. K9, Quarzglas usw.), das eine hohe Oberflächengüte und Fehlerfreiheit erfordert. -Unterschicht: Manchmal wird zunächst eine Schicht aus einem anderen Metall (z. B. Kupfer) als Haftvermittler aufgebracht, um die Haftung zwischen der Silberschicht und dem Glas zu verbessern. -Silberschicht: Die funktionelle Kernschicht, die durch physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) erzeugt wird.
Silber wird erhitzt und in einer Hochvakuumumgebung auf das Substrat aufgedampft oder gesputtert. Mit diesem Verfahren lässt sich ein reinerer, dichterer und leistungsfähigerer Silberfilm für den Einsatz in der High-End-Optik erzielen.
Um die Oxidationsneigung von Silber zu minimieren, müssen ein oder mehrere Schutzfilme auf die Silberschicht aufgebracht werden. Dielektrischer Schutzfilm: In der Optik wird ein transparenter, chemisch stabiler dielektrischer Dünnfilm, z. B. SiO₂ (Siliziumdioxid) oder Al₂O₃ (Aluminiumoxid), abgeschieden. Diese Folien blockieren effektiv Feuchtigkeit und korrosive Gase und verlängern so die Lebensdauer der Linsen.
1. Höchste Reflektivität im sichtbaren Lichtbereich. 2. Extrem hohe Reflektivität im Nahinfrarotbereich, besser als Aluminium. 3. Silberspiegel können bei gleicher Reflektivität einfacher (mit weniger Schichten) als dielektrische Folienspiegel hergestellt werden.
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