Einführung und Status Analyse von Energiesparende in Spezielle Glas Industrie

Maßgeschneiderte optische komponenten lieferant mit ihnen zu teilen:

Die glas industrie ist eine hohe energie verbrauch industrie, und die glas schmelzofen ist die ausrüstung mit die meisten energie verbrauch der glas produktion linie, und die kraftstoff kosten konten für über 35% zu 50% der glas kosten. Die meisten der glas flüssigkeit verbrauch von float glas schmelzofen entwickelt durch China können erreichen 6500kJ/kg ~ 7500kJ/kg, während nur 5800kJ/kg von glas flüssigkeit kann verbraucht werden durch große floatglas unternehmen im ausland.

Die thermische effizienz von glas öfen in entwickelten ländern ist in der regel in die palette von 30% ~ 40%, während die der Chinesischen glas öfen ist nur 25% ~ 35% auf durchschnitt.

Zweitens, die rückwärts betrieb technologie und unvollkommen management der heimischen float glas prozess sind auch die ursachen von hohe energie verbrauch, schlechte schmelzen qualität, und kurze ofen leben. Bis jetzt, China hat mehr als 140 floatglas produktion linien, glas produktion kapazität ist zunehmende schnell, und die markt wettbewerb ist heizung bis allmählich.

Doppel Konkaven Objektiv

Als die wichtigsten kraftstoff von glas schwere öl, die preis weiterhin gehen up, in die glas kosten von eine zunehmende anteil. Daher, reduzierung glas energie verbrauch ist von großer bedeutung für reduziert die kosten, die verbesserung der markt wettbewerbsfähigkeit der unternehmen, verringerung der umwelt verschmutzung und linderung von energie mangel.

Die energie von OEM optische komponenten ist eine langfristige aufgabe, und die technische personal zu hause und im ausland sind aktiv studium, wie die optimierung der struktur design von ofen, sauerstoff-reiche verbrennung, insgesamt sauerstoff-verbrennung elektrische fusion, schwere öl emulsion technologie, etc. derzeit, Viele unternehmen haben begonnen, implementieren energiesparende maßnahmen in die produktion prozess und erkunden energiesparende misst in glas produktion prozess steuerung.

Es ist bekannt, dass das wasser inhalt, temperatur, und kraftstoff verbrauch der verbund sind eng mit der temperatur der verbund. Wenn die temperatur der mischung ist größer als 35 ℃, die meisten der wasser hält sich an die oberfläche von feuerfesten sand körner in die freien zustand, so dass mehr soda asche eingehalten werden können zu verbessern die schmelzen wirkung. Wenn die temperatur der verbund material ist weniger als 35 ℃, die wasser in die verbund material wird form na2co 3,10 h2o oder na2co 3,7 h2o mit soda asche, und na2so 4,10 h2o kristallines wasser mit glaub salz, so dass die oberfläche der sand wird verlieren wasser und werden trockenen, und die schmelzen funktion wird geschwächt.

Aufgrund der niedrigen temperatur in der nördlichen region in winter, die temperatur der verbindung ist in der regel niedriger als 35 ℃, und einige bereiche auch nur über 20 ℃.In auftrag zu halten das aussehen der material nass, in der regel nehmen die methode der erhöhung der wasser der material, obwohl es spielt eine gewisse rolle, Es werden auch bringen mehr nachteile, wie silo wand anbackungen phänomen, kraftstoff verbrauch erhöhen. Einige menschen berechnet, dass die menge an öl benötigt, um den ofen war 0,085 kg öl/kg wasser.